1.涂料簡介

RAL9022達克羅銀灰色涂料是油性無鉻鋅鋁涂料，該涂料不含有毒重金屬鉛、鎘和汞以及六價格，符合歐盟環(huán)保 RoHS 指令要求。

2、涂料包裝

RAL9022達克羅銀灰色涂料的包裝形式為:單組分包裝，20kg/桶，鐵桶包裝。在不大于25℃環(huán)境內，原包裝避光儲存，本產品有效期為6個月。

3.涂料調制

使用前，應將達克羅銀色涂料放在空調房間內，溫度為20~25℃。將銀灰色無鉻鋅鋁涂料攪拌均勻(20-30min)，然后加入（20%-30%）稀釋劑調整粘度，攪拌均勻后即可使用。

該涂料粘度隨著溫度的升高而降低，隨著溫度的降低而升高，在添加稀釋劑時應考慮使用環(huán)境溫度。

4.物理參數(shù)

為保證涂裝質量，建議檢查每批達克羅銀灰色涂料的以下2個物理參數(shù):

注:新用戶在使用前請聯(lián)系前山涂料的技術服務代表。  

5.使用說明

5.1、施工時應當建立無鉻鋅鋁涂料涂裝施工恒溫恒濕工作間。將環(huán)境溫度控制在15℃~25℃，相對濕度控制在30%~60%。

5.2、涂料槽中涂料溫度應控制在20℃~25℃。

5.3、RAL9022達克羅銀色涂料一涂理想膜厚4~6微米。

5.4、離心時間和轉速及涂料的粘度共同決定了涂層的厚度;粘度越低、離心時間越長、離心轉速越快，形成的涂層越薄，反之亦然。

5.5、該涂料可以采用噴涂設備、浸涂離心設備及刷涂工具等進行涂覆。

5.6本涂料應單獨使用，不可與其它涂料進行混合使用，不能與水接觸，不能讓其它涂料或有害重金屬污染本涂料。所有容器或工具在使用本涂料前應當清洗干凈。建議在生產過程中不斷攪拌，以確保獲得均勻的涂層。

6.固化條件

烘烤溫度應設置(以M10標準件為例):預烘區(qū)為80℃~120℃，固化區(qū)為200℃~220℃(確保工件溫度為200℃±10℃)，高溫段固化時間為25分鐘以上(應根據(jù)工件的尺寸調整爐溫和固化時間)。

7.過程中的質量控制

7.1以下項目每班應檢測3次涂料的粘度、溫度、浸涂槽液的液面、空氣帽和噴嘴狀態(tài)及噴涂管路的壓力。

7.2建議每班檢測一次涂液的比重、固含量和粘度，每月校對一次爐溫。

8.產品外觀要求及質量檢測

8.1 產品外觀顏色為銀灰色，涂層整體均勻，零件的所有部位均不允許有裸露金屬，允許有少量的暗黃色零件堆積擠壓斑點出現(xiàn)。

8.2 涂層厚度檢測，可采用金相法或涂覆量法。

8.3性能檢測，采用中性鹽霧試驗進行檢驗。